Mejora de la productividad con sistemas de inspección multivisión

Introducción

La visión artificial utiliza cámaras, ordenadores y algoritmos de software para llevar a cabo tareas de inspección que requieren verificación y pruebas precisas y repetitivas a alta velocidad. Llevar a cabo estas tareas con visión humana es extremadamente difícil, si no imposible, porque mientras que los ojos humanos son capaces de tomar medidas precisas en los detalles, no están equipados para hacerlo de una manera rápida y repetitiva; la visión humana, en comparación, es propensa a los errores y podría deteriorarse irreversiblemente cuando se hace para realizar estas tareas visualmente intensivas.

La sustitución de la visión humana por la visión artificial para las tareas de verificación y prueba forma parte de la automatización industrial, cuyo objetivo es conseguir una TTM más rápida y optimizar los recursos, al tiempo que se reducen los costes de propiedad y se mejora la gestión de riesgos.

La implementación exitosa de la visión artificial para todos los procesos de producción requiere el máximo cuidado no sólo en la compilación de algoritmos de software y la selección de hardware del sistema, sino también en la integración de software y hardware.

Requerimientos del cliente

Un líder global que se especializa en tecnología de visión artificial inteligente, segura y sostenible aprendió sobre Lanner mientras buscaba soluciones de hardware para construir un sistema de automatización industrial para inspeccionar botellas de vidrio recicladas en fábricas de envases de bebidas.

Este sistema de inspección de envases automatizaría el control más riguroso y exhaustivo de todas las botellas recicladas para detectar cualquier tipo de defecto, determinando su reutilización. Los tres requisitos más importantes para el hardware de este sistema en particular son, en primer lugar, una CPU de alto rendimiento, en segundo lugar, una interfaz GbE rápida y, en tercer lugar, una carcasa robusta. La CPU debe ser lo suficientemente potente como para permitir la inspección de vidrio a una velocidad de hasta 42.000 botellas por hora, mientras que la interfaz de E/S debe ser lo suficientemente flexible como para soportar la instalación de varias cámaras y la conexión a la red de fábrica para la gestión remota. Por último, el hardware debe ser fiable para que esté disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que requiere una cantidad mínima de mantenimiento manual y resolución de problemas.

Solución de Lanner

Lanner’s LEC-707070, un PC de caja sin ventilador alimentado por los procesadores Core i Series de Intel, fue finalmente seleccionado, entre otras ofertas de otros proveedores, como el hardware más adecuado sobre el que se podría construir el sistema de inspección de botellas.

Este PC sin ventilador se basa en la microarquitectura Ivy Bridge de Intel y ofrece una rica interfaz de E/S. Consigue el equilibrio perfecto entre rendimiento, coste y combina la potencia de procesamiento, las funciones de E/S de grado industrial, la captura de imágenes y las capacidades de comunicación en red en un factor de forma compacto.

Beneficios para el cliente

El LEC-7070 viene equipado con el procesador Intel Core i7-3517UE o Core i3-3217UE, junto con el chipset Intel HM65. Si bien ambas variantes ofrecen potencia de procesamiento de dos núcleos y cuatro subprocesos y la tecnología Hyper-Threading de Intel, la variante de bajo consumo de la generación tres Core i7 también incluye la tecnología Turbo Boost de Intel. Esta combinación de potente CPU, tecnologías propietarias integradas de Intel y hasta 4 GB de memoria de sistema DDR3 a 1333 MHz hace que ambas variantes sean más que capaces de proporcionar velocidades de funcionamiento optimizadas y mayores rendimientos para hacer frente incluso a las aplicaciones de visión multicámara más exigentes.

La configuración de varias cámaras en este sistema de inspección de botellas es posible a través de los puertos LAN GbE dobles de LEC-7070 de LEC-707070‘s dual 10/100/1000Mbps autosensing autosensing LAN ports, hasta múltiples pantallas para determinar la idoneidad de una botella para su reutilización.

Además, el LEC-707070 también proporciona 4 puertos USB, 1 puerto DIO y dos puertos COM para simplificar la integración de hardware.

Por último, el chasis de aluminio de LEC-7070 es operable bajo temperaturas extremas que van desde -20°C a 50°C, lo que lo convierte en la solución de hardware ideal para aplicaciones de visión artificial multicámara que se encuentran en la mayoría de los pisos de fábrica y entornos de producción.

Conclusión

Después de haber utilizado con éxito Lanner’s LEC-7070 para la inspección de botellas, las soluciones de hardware de Lanner están siendo consideradas actualmente por este integrador de sistema particular para el desarrollo de otros sistemas automatizados de inspección multi-cam.

Estos sistemas se utilizarán no sólo para inspeccionar el nivel de llenado, las etiquetas de los productos, el reconocimiento de caracteres y el moldeo de envases en la industria de alimentos y bebidas, sino también para otras tareas de verificación y pruebas de visión múltiple en las instalaciones de fabricación de vehículos.

Mejora de la productividad con sistemas de inspección multivisión was last modified: enero 20th, 2020 by Lanner Blog